我國是機(jī)床消耗第一大國，同時也是生產(chǎn)大國，但機(jī)床進(jìn)出口逆差卻提醒國內(nèi)機(jī)床企業(yè)，目前中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)還不能滿足市場的需求。與國際領(lǐng)先的數(shù)控車床產(chǎn)品相比，國內(nèi)數(shù)控機(jī)床自主創(chuàng)新力不足，且品質(zhì)穩(wěn)定度上還有一定的距離。
國內(nèi)數(shù)控機(jī)床用戶，不選購國產(chǎn)機(jī)床的主要原因就是產(chǎn)品的可靠性不能滿足用戶要求。機(jī)床市場的激烈競爭主要是產(chǎn)品可靠性的競爭，能否占領(lǐng)市場是影響我國數(shù)控裝備產(chǎn)業(yè)存亡和發(fā)展的關(guān)鍵。特別是在進(jìn)口量不斷增加的形勢下，產(chǎn)品可靠性的提升對國產(chǎn)數(shù)控裝備在國際市場競爭中取勝，促進(jìn)民族工業(yè)的發(fā)展等方面意義尤為重大。
產(chǎn)品的可靠性是影響市場占有率的關(guān)鍵因素。近年來，我國機(jī)床企業(yè)實(shí)施可靠性技術(shù)，國產(chǎn)機(jī)床的可靠性水平在穩(wěn)步增長，但與發(fā)達(dá)國家同類產(chǎn)品相比差距仍然明顯。為改變我國機(jī)床工業(yè)的現(xiàn)狀，通過實(shí)施重大專項(xiàng)，促使國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床的可靠性水平接近或達(dá)到世界先進(jìn)水平，解決困擾數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展的工程難題，扭轉(zhuǎn)國際市場競爭的被動局面。
目前，國內(nèi)數(shù)控機(jī)床的研發(fā)，主要面向高檔次，追求高速、精密和多軸聯(lián)動復(fù)合加工等。然而，隨著復(fù)合功能的增多和密集型技術(shù)的引入，不可靠因素和故障隱患增多。一臺高可靠性的機(jī)床可以收到幾臺機(jī)床同時運(yùn)轉(zhuǎn)的功效，可減少用戶的停機(jī)損失和維修費(fèi)用。在運(yùn)轉(zhuǎn)和使用過程中發(fā)生故障的幾率增加，其先進(jìn)性能和功能不能維持，降低或失去了使用價(jià)值。
數(shù)控車床產(chǎn)品的可靠性是使用和現(xiàn)場運(yùn)行過程中暴露出來的質(zhì)量屬性，考慮產(chǎn)品使用的時間因素和環(huán)境因素，未經(jīng)使用的產(chǎn)品不能真實(shí)評價(jià)其可靠性水平。提高數(shù)控機(jī)床可靠性，就是減少或避免產(chǎn)品工作過程中所發(fā)生的各種故障。
在很多情況下，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床，影響產(chǎn)品可靠性的突出問題，往往是制造過程、裝配過程、配套件和外購件的選用以及早期故障沒有消除等，占發(fā)生故障的比例很大。強(qiáng)調(diào)可靠性試驗(yàn)方法，加強(qiáng)產(chǎn)品制造過程、裝配過程、配套件和外購件的采購以及早期故障消除等過程的可靠性保證措施，實(shí)施系統(tǒng)工程，才能最終實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的可靠性提升。