◆三軸采用線性滑軌,具有高剛性、高定位精準、低噪音、低摩擦特性,可做高速位移及或得最佳循圓精度;
◆主結(jié)構(gòu)鑄件采用高質(zhì)量的米漢納鑄鐵,組織穩(wěn)定,永久確保質(zhì)量;
◆鑄件經(jīng)由有限元分析法計算機計算分析,合理的結(jié)構(gòu)強度及加強筋的搭配,提供機 械之高剛性;
◆超寬底座及立柱均為箱型結(jié)構(gòu)體,鞍座加寬加長,重荷全支撐設計,結(jié)構(gòu)堅實,可 確保加工時之重負荷能力;
◆主軸頭內(nèi)以筋骨強化結(jié)構(gòu),主軸頭與立柱接觸長度比率適當,提供主軸之穩(wěn)固支撐;
◆機臺配有防撞擊裝置,可吸收由工人操作失誤引起的撞擊而產(chǎn)生的振動,使撞擊的 損害減至最低,確保原有的精度;
◆機臺采用油水分離設計,可有效使?jié)櫥团c切削液分離,防止切削液因混合而劣化, 影響加工質(zhì)量;
◆機臺采用臺灣高精度高剛性高精密主軸,皮帶式主軸剛性強、可靠性高,直結(jié)式主 軸高速高效高精度、噪聲小、振動低,全面滿足用戶需求;
VMC650加工中心科永達數(shù)控加工中心特色:
1、根據(jù)客戶要求免費提供操作編程培訓,提供加工方案給客戶做交鑰匙工程。
2、對有特殊要求客戶,可設計非標機床,為你降低成本提高效率。
3、每臺設備都進行兩次定位精度檢測,用英國雷尼紹激光干涉儀測量,整機循圓(球桿儀)診斷,對各軸相互間垂直度、各軸電機、驅(qū)動器和系統(tǒng)的爭議剛性進行優(yōu)化。
4、每臺設備進行連續(xù)48小時不間段模擬加工運轉(zhuǎn)拷機,排查所有故障。
5、出廠前進行綜合試件切削和重切實驗,以通過實際加工檢驗加工件的圓度、平行度、垂直度、位置度等貼近客戶實際加工出零件的精度檢驗,重切實驗測試機床的整體剛性。
